Kako se nastavi CNC strojni stroj

Kaj je komplet obdelovalnih strojev CNC?

Nastavitev orodij CNC strojnih orodij se nanaša na natančno merjenje in nastavitev položaja orodja na obdelovalnih strojih CNC, tako da lahko pravilno izvaja obdelovalne operacije. Delovanje orodja je pomemben korak za zagotovitev natančnosti obdelave in kakovosti površine, ki lahko zagotovi, da relativni položaj med orodjem in obdelovancem ustreza določenim zahtevam, da se izognete napake obdelave in izboljšajo kakovost obdelave. Postopek nastavitve orodij ni le zelo pomemben del obdelave CNC, ampak tudi ključni korak za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.

Delovanje noža običajno dokonča upravljavec obdelovalnega orodja, zlasti pri kompleksni obdelavi obdelovanja, natančnost noža neposredno vpliva na končni učinek obdelave. Pravilna metoda nastavitve orodja ne more samo izboljšati učinkovitosti obdelave, ampak tudi podaljšati življenjsko dobo orodja in zmanjšati nepotrebne izgube. V nadaljevanju bo uvedlo poseben postopek delovanja in s tem povezano znanje o obdelovalnem orodju CNC.

1. Osnovno načelo CNC strojnega orodja

Načelo CNC strojnega orodja je prilagoditi položaj orodja, ki temelji na razmerju med koordinatnim sistemom stroja in koordinatnim sistemom obdelovanca z uporabo senzorja ali sistema za kompenzacijo orodja. S pomočjo postopka nastavitve orodja lahko operater natančno določi delovno točko orodja in prek številčnega krmilnega sistema vnese parametre orodja, tako da lahko numerični krmilni stroj natančno obdeluje v skladu z nastavitvenimi zahtevami.

V obdelovalnih strojih CNC operacija orodja ni samo relativno pozicioniranje orodja in obdelovanca, ampak vključuje tudi številne vidike, kot so kompenzacija orodja, upravljanje življenjske dobe orodij in usklajevanje različnih postopkov obdelave. Natančnost orodja bo vplivala na kakovost natančnosti obdelave in tako vplivala na kakovost izdelka.

2. Pogoste metode CNC strojnega stroja

Obstaja veliko različnih načinov za CNC strojni stroji za nastavitev orodja, običajno glede na vrsto stroja, potrebe obdelave in konfiguracijo opreme, da izberete ustrezen način nastavitve orodja. Tu je nekaj skupnih načinov za nastavitev noža:

Nastavitev sprožilca: To je pogosta in preprosta metoda, pri kateri upravljavec opravi meritve s sprožilno sondo, ki pošlje signal, ko pride v stik z obdelovalnim delom in izračuna položaj orodja prek sistema. Ta metoda je enostavna za upravljanje in primerna za večino scenarijev obdelave.

Nastavitev laserskega orodja: Laserska tehnologija nastavitve orodij je metoda neprekinjenega visoko natančnega nastavitve orodja. Sistem orodja Laser Set poišče orodje tako, da oddaja laserski žarek in določi natančen položaj orodja z odsevom signala. Njegova prednost je velika natančnost, primerna za hitro in visoko natančno obdelavo.

Vizualno orodje: Tehnologija vizualnega orodja je uporaba industrijskih kamer in tehnologije za prepoznavanje slik skozi kamero za opazovanje relativnega položaja orodja in obdelovanca. Primerno za orodja s kompleksnimi oblikami ali težko doseči.

3. Pripravite se na nož

Pred začetkom operacije noža je treba pripraviti nekaj pripravkov, da se postopek nastavitve nožev nemoteno poda:

Preverite stanje obdelovalnega stroja: Najprej mora upravljavec preveriti mehansko stanje obdelovalnega stroja CNC, da se zagotovi, da so komponente, kot so ležaji, vodilne tirnice itd.

Potrdite položaj obdelovanca: obdelovanca mora biti trdno pritrjena na delovno mizo, da se izognete natančnosti orodja zaradi šibkega vpenjanja ali sprememb obdelovanja.

Čiščenje orodij in pregled orodja: Pred orodjem preverite, ali je orodje v dobrem stanju, očistite nečistoče in čipe orodja na orodju, zagotovite, da je površina gladka, in se izognete vplivanju na natančnost orodja zaradi umazanije ali obrabe.

Nastavite referenčno točko: Glede na obliko obdelovanca in potrebe po obdelavi določite ustrezno referenčno točko ali ničelno točko, ki je zelo kritična za nadaljnjo obdelavo.

4. izvajanje operacij na nožu

Manipulacija z nožem običajno vključuje naslednje korake:

Postavitev orodja: najprej počasi premaknite orodje blizu površine obdelovanca ali fiksno referenčno točko, in sicer prek ročnega krmiljenja ali samodejnega krmilnega sistema obdelovalnega stroja.

Natančna meritev: Uporabite sonde, laserje ali druga merilna orodja, da natančno izmerite delovni položaj orodja, da zagotovite, da so sredinska točka orodja, konica orodja in relativni položaj obdelovanca pravilna.

Vhodni podatki: Vnesite izmerjene podatke v sistem CNC, vključno z dolžino, polmerom in drugimi parametri orodja, tako da lahko sistem samodejno kompenzira orodje.

Preverite kompenzacijo orodja: Preverite in potrdite, da je kompenzacija orodja pravilna prek sistema CNC. Če je potrebno, lahko naredite natančno nastavitev, da se orodje zažene natančno na nastavljeni poti.

Preskusno rezanje: Po zaključku orodja lahko izvedemo majhen razpon preskusnih rez, da se orodje natančno obdela obdelovanca in preizkusi, ali pride do napake.

5. Nadomestilo orodja in kalibracija

V procesu nastavitve obdelovalnih strojev CNC je kompenzacija orodja ključni korak. Nadomestilo orodja se nanaša na nastavitev polmera orodja in dolžine orodja s pomočjo numeričnega krmilnega sistema v procesu obdelave, da se nadomesti napako, ki jo povzroči obraba orodja ali spremembe oblike.

Nadomestilo polmera orodja: Nadomestilo polmera orodja lahko učinkovito nadomesti napake obdelave, ki jih povzroča odstopanje polmera orodja. Pri obdelavi NC se za prilagajanje obdelovalne poti pogosto uporablja kompenzacija polmera orodja.

Nadomestilo dolžine orodja: Nadomestilo dolžine orodja lahko reši napako, ki jo povzroči sprememba dolžine orodja s prilagajanjem kompenzacije, tako da je relativni položaj orodja in obdelovanec stabilen.

6. Pogoste težave in rešitve nožev

V dejanskem postopku delovanja lahko naletite na nekatere skupne težave z nožem, vključno z:

Napaka prekomerne nastavitve orodja: Lahko je zaradi orodja pravilno pritrjena ali sistem za nastavitev orodja ni natančen, ki ga povzroči napaka. Rešitev je ponovno upravljanje orodja in preverjanje natančnosti obdelovalnega orodja, orodja in merilnega orodja.

Obraba orodja vpliva na natančnost orodja: orodje se bo obrabilo med uporabo, kar vpliva na kakovost obdelave. Rešitev je, da orodje redno preverjate in zamenjate in pravočasno prilagodite kompenzacijo orodja.

Merilna okvara orodja: Če merilno orodje ne uspe ali se natančnost zmanjša, je lahko natančnost nastavitve orodja netočna. V tem času je treba orodje preveriti glede težav in umeriti.

Seštevek

Nastavitev orodij je glavno delovanje in pomembna spretnost pri obdelavi NC. V določenih pogojih lahko natančnost orodja določi natančnost obdelave dela, učinkovitost orodja pa neposredno vpliva tudi na učinkovitost obdelave CNC. Samo vem, da metoda orodja ni dovolj, ampak tudi poznajte različne metode nastavitve orodja sistema CNC, pa tudi metode klicev teh metod v programu za obdelavo in poznajte prednosti in slabosti različnih metod orodij, pogoje uporabe itd.