Način obdelave dolgočasja

Rodil luknjo

Dolgočasna je metoda obdelave, pri kateri se montažna luknja poveča z rezalnim orodjem. Dolgočasno delo se lahko izvaja bodisi na dolgočasnem stroju bodisi na stružnici.

1. dolgočasna metoda

Obstajajo tri različne metode obdelave za dolgočasno. (1) Vrtenje obdelovanca, rezalno orodje za gibanje krme na dolgočasni stružnici večinoma spadajo v ta dolgočasni način. Značilnosti postopka so: linija osi luknje po obdelavi je skladna z osi vrtenja obdelovanja, okroglost luknje je predvsem odvisna od natančnosti vrtenja vretena obdelovalnega stroja in napake z osno geometrijo luknje v luknji V glavnem je odvisna od natančnosti položaja smeri podajanja orodja glede na osi vrtenja obdelovanja. Ta dolgočasna metoda je primerna za obdelavo lukenj s koaksialnimi zahtevami na površini zunanjega kroga.

(2) Vrtenje orodij, gibanje za krmo obdelovanca Dolgočasno vrtenje vrtenja vrtenja orodja za vrtenje orodja, gibanje krme za mizo.

" Glava je majhna, ki tvori luknjo stožca. Poleg tega se s povečanjem dolžine previsa vrtine palice povečuje tudi upogibna deformacija glavne gredi, ki jo ima lastna teža, os obdelane luknje pa bo ustrezna upogibanje. Ta dolgočasna metoda je primerna samo za obdelavo kratkih lukenj.

2. Diamantno dolgočasno

V primerjavi s splošnim dolgočasnim je za diamantno dolgočasno majhna količina rezanja hrbta, majhna krma, visoka hitrost rezanja, lahko pridobi visoko natančnost obdelave (IT7 ~ IT6) in zelo gladko površino (RA je 0. 4 ~ 0. 05μm). Diamantno dolgočasno je bilo prvotno obdelano z diamantnimi dolgočasnimi orodji in je zdaj običajno predelano s cementiranim karbidom, CBN in orodji za umetno diamant. V glavnem se uporablja za predelavo neželenih kovinskih obdelovancev, lahko se lahko uporablja tudi za predelavo litega železa in jeklenih delov.

Pogosto uporabljeni rezalni parametri diamantnega dolgočasja so: pred bogom 0. 2 ~ 0. 6mm in končno dolgočasno dolgočasno 0. Hitrost podajanja je 0. 0 1 ~ 0,14mm/r; Hitrost rezanja je 100 ~ 250m/min pri predelavi litega železa, 150 ~ 300m/min pri predelavi jekla in 300 ~ 2000m/min pri obdelavi neželenih kovin.

Da bi zagotovili, da lahko diamantni dolgočasni stroj doseže visoko natančnost obdelave in kakovost površine, mora imeti obdelovalni stroj (Diamond Boring Machine) visoko geometrijsko natančnost in togost, glavna gred obdelovalnega stroja podpira najpogosteje uporabljeni natančni kotni kontaktni kroglični ležaj ali statični tlačni ležaj in vrtljivi deli visoke hitrosti morajo biti natančno uravnoteženi; Poleg tega mora biti gibanje krmnega mehanizma zelo gladko, da se ta miza nemoteno giblje z nizko hitrostjo.

Kakovost obdelave diamantnega dolgočasja je dobra, učinkovitost proizvodnje je velika in se pogosto uporablja pri končni obdelavi natančnih lukenj v velikem številu mase, kot so luknja za valj motorja, luknja za batno, glavno gred Luknja na vretenilni škatli strojnega orodja. Vendar je treba opozoriti, da lahko pri obdelavi železovih kovinskih izdelkov z diamantnim dolgočasnim lahko uporabimo le dolgočasno orodje, izdelano iz cementiranega karbida in CBN, in dolgočasnega orodja, narejenega iz diamanta Velika afiniteta z elementi železove skupine in življenje orodja je nizka.

3. Dolgočasno orodje

Dolgočasno orodje lahko razdelimo na enovrstno dolgočasno orodje in dvojno robov dolgočasno orodje.

4. Značilnosti dolgočasnega procesa in razpon aplikacij

V primerjavi s postopkom vrtanja, širjenja in ponovnega razbijanja velikosti izvrtine ni omejena z velikostjo orodja, dolgočasno pa ima močno sposobnost korekcije napak, napako odstopanja ori ori lahko ohrani višjo natančnost položaja s površino pozicioniranja.

V primerjavi z zunanjim krogom dolgočasja zaradi slabe togosti sistema orodja, velike deformacije, slabega razpršitve toplote in odstranjevanja čipov, vroča deformacija obdelovanca in orodje je razmeroma velika, kakovost in proizvodnja obdelave Učinkovitost dolgočasnega ni tako visoka kot zunanji krog avtomobila.

Če povzamemo, je razvidno, da je območje obdelave dolgočasnega širokega in obdelane luknje različnih velikosti in različnih natančnosti. Za luknje in luknje z veliko zaslonko, velikosti in zahtevami natančnosti po položaju je dolgočasna skoraj edina metoda obdelave. Natančnost obdelave dolgočasnega je IT9 ~ IT7. Dolgočasno se lahko izvaja na dolgočasnem stroju, stružniku, rezkalnem stroju in drugih obdelovalnih strojih, ki imajo prednosti prilagodljivosti in prilagodljivosti in se pogosto uporablja pri proizvodnji. Pri množični proizvodnji se dolgočasna die pogosto uporablja za izboljšanje dolgočasne učinkovitosti.