Kako zmanjšati obrabo orodja pri obdelavi

Za orodje lahko rečemo, da je najpogosteje uporabljena ključna komponenta, vendar je tudi enostavno nositi. Kako zmanjšati obrabo orodja, je zelo pomembno.

Kaj je obraba?

Do obrabe pride, ko se dve komponenti potiskata druga proti drugi in ustvarjata relativno gibanje (na primer med konico orodja in rezkalnim materialom). V tem procesu se drobni delci na površini obeh komponent ločijo od komponent.

Pogosti vzroki obrabe orodja:

Vsi sestavni deli orodja so bolj ali manj izpostavljeni obrabi rezkalnega materiala. Ko se poškoduje posamezna komponenta, kot je konica, jekleno telo, tesnilo ali vzmet, je treba zamenjati celotno orodje, da preprečite poškodbe relativno dragega in bolj zapletenega sistema držala orodja.

Kako se izogniti obrabi?

1. Glede na značilnosti materialov in delov, ki jih je treba obdelati, sta vrsta in razred materiala orodja razumno izbrana. Na primer, okolju prijazna orodja, obdelana z jeklenimi ploščami visoke trdnosti, odpornimi proti obrabi, so primerna za uporabo v različnih delovnih pogojih. Pod predpostavko, da ima določeno trdoto in odpornost proti obrabi, je treba zagotoviti, da ima material orodja potrebno žilavost;

2. Razumna izbira geometrijskih parametrov orodja. S prilagajanjem kota sprednjega in zadnjega kota, glavnega in sekundarnega kota deklinacije, robnega kota in tako naprej; Prepričajte se, da imata rezalni rob in konica dobro trdnost. Brušenje negativnih posnetkov na rezalnem robu je učinkovit ukrep za preprečevanje zloma orodja.

3. Razumna izbira rezalnih parametrov, da se izognete prekomerni rezalni sili in visoki rezalni temperaturi, da preprečite poškodbe orodja;

4. Zagotovite kakovost varjenja in brušenja, da se izognete različnim napakam, ki nastanejo zaradi slabega varjenja in brušenja. Orodje, uporabljeno v ključnem procesu, je treba zbrusiti, da se izboljša kakovost površine, in preveriti glede razpok;

5. Kolikor je mogoče zagotoviti, da ima procesni sistem dobro togost, zmanjšati vibracije;

6. Izberite pravilno metodo delovanja, da orodje ne prenese nenadnih obremenitev ali jih prenese manj.

Obraba orodja je eden od osnovnih problemov v procesu rezanja. Zato nam lahko razumevanje oblike in vzroka obrabe orodja pomaga podaljšati življenjsko dobo orodja pri CNC obdelavi in ​​se izogniti nepravilnostim pri obdelavi.

Različni mehanizmi obrabe orodja:

Pri rezanju kovine toplota in trenje, ki ju povzroča visokohitrostno drsenje odrezkov vzdolž sprednje površine orodja, povzroči, da je orodje v zelo zahtevnem obdelovalnem okolju. Glavni mehanizem obrabe orodja je naslednji:

1) Mehanska sila: mehanski pritisk na rezalni rob rezila povzroči zlom.

2) Toplota: Na rezalnem robu rezila sprememba temperature povzroči razpoke, toplota pa povzroči plastično deformacijo.

3) Kemična reakcija: Kemična reakcija med cementnim karbidom in materialom obdelovanca povzroči obrabo.

4) Brušenje: V litem železu bodo vključki SiC obrabili rezalni rob rezila.

5) Adhezija: Pri viskoznih materialih se tvori plast ostružkov.

V procesu rezkanja bo rezilo obrabljeno in otopljeno med rezanjem odrezkov. Ko je rezkalo zatemnjeno na določeno raven, ob predpostavki, da se bo še naprej uporabljalo, bo to privedlo do znatnega povečanja sile rezkanja in temperature rezanja, količina obrabe rezkalnika pa se bo hitro povečala, kar bo vplivalo na obdelavo natančnost in kakovost videza obdelave ter količino nanosa rezkarja.