Običajne metode površinske obdelave

V strojni industriji imajo procesi površinske obdelave ključno vlogo pri kakovosti in videzu izdelkov. Z različnimi postopki površinske obdelave lahko kovinski izdelki dosežejo različne učinke in zahteve. Pri izbiri ustreznega postopka površinske obdelave pa se pogosto pojavijo težave. Pred izbiro ustreznega postopka površinske obdelave je treba najprej razumeti različne postopke površinske obdelave in njihovo področje uporabe. Običajni postopki površinske obdelave vključujejo galvanizacijo, brizganje, toplotno obdelavo itd. Prevleka lahko izboljša odpornost proti koroziji in videz kovinskih izdelkov, brizganje lahko izboljša barvo in teksturo izdelka, toplotna obdelava pa lahko poveča trdoto in odpornost proti obrabi izdelka. . Razumevanje značilnosti in scenarijev uporabe teh procesov pomaga izbrati najprimernejši postopek površinske obdelave za vaše izdelke.
Pri izbiri postopka površinske obdelave ga je treba določiti glede na zahteve in lastnosti izdelka. Najprej je treba upoštevati material izdelka, različni kovinski materiali pa imajo različne zahteve za postopek površinske obdelave. Na primer, postopek površinske obdelave izdelkov iz železa in izdelkov iz aluminija je drugačen. Drugič, upoštevati moramo uporabo izdelka in okoljske pogoje, za različne scenarije uporabe, morda bo treba upoštevati odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi, odpornost na visoke temperature in druge elemente. Končno bi morali upoštevati stroške in zapletenost postopka ter izbrati ustrezen postopek površinske obdelave, da bi izpolnili predpostavke zahtev izdelka, kolikor je mogoče, da bi nadzorovali stroške in težave pri procesu.
V procesu mehanske proizvodnje in obdelave lahko različni postopki površinske obdelave izpolnijo naše zahteve glede zmogljivosti za mehanske dele in izdelke, torej kakšne so različne metode površinske obdelave?
Običajni postopki površinske obdelave so: brizganje, barvanje, galvanizacija, eloksiranje, impregnacija, brizganje olja, peskanje.
Škropljenje:Uporaba tlaka ali elektrostatične sile za pritrjevanje barve ali prahu na površino obdelovanca, tako da ima obdelovanec protikorozijsko zaščito in dekoracijo videza.
Barva za pečenje:Na podlago na temeljnem premazu se zgornja barva, vsaka barva, pošlje v temperaturno pečico brez prahu, peče.
Galvanizacija:Postopek uporabe elektrolize za pritrditev kovinskega filma na površino kovine ali drugega materiala. Lahko prepreči korozijo, izboljša odpornost proti obrabi, električno prevodnost, odbojnost in izboljša lepoto itd.
Anodiziranje:elektrokemična oksidacija kovin ali zlitin. Kovina ali zlitina se uporablja kot anoda, na njeni površini pa z elektrolizo nastane oksidni film. Film kovinskega oksida spremeni stanje in zmogljivost površine, kot je barvanje površine, izboljšanje odpornosti proti koroziji, izboljšanje odpornosti proti obrabi in trdote ter zaščito kovinske površine.
Infiltracija:je postopek infiltracijskega tesnjenja z mikroporo (režami). Tesnilni medij (običajno tekočina z nizko viskoznostjo) se infiltrira v mikroluknjo (fino režo) z naravnim prodiranjem (tj. samoprebivanjem mikroluknje), vakuumiranjem in tlakom, vrzel pa se zapolni, nato pa se tesnilni medij v reži utrjena z naravnimi (sobna temperatura), hlajenjem ali ogrevanjem in drugimi metodami za doseganje vloge tesnjenja vrzeli.
Olje v spreju:barva se razprši na površino izdelka in način naravnega sušenja na zraku.
peskanje:je uporaba stisnjenega zraka kot moč za oblikovanje visokohitrostnega curka, ki razprši pršilni material (bakrovo rudo, kremenčev pesek, smirk, železov pesek, morski pesek) visokohitrostno pršilo na površino obdelovanca, ki ga je treba obdelati , tako da se videz ali oblika površine obdelovanca spremeni zaradi vpliva abraziva na površino obdelovanca in rezalnega delovanja, tako da površina obdelovanca pridobi določeno stopnjo čistoče in drugačna hrapavost, izboljšane so mehanske lastnosti površine obdelovanca, zato se poveča odpornost obdelovanca na utrujenost
Oprijem med njim in premazom podaljšuje obstojnost premaznega filma in je tudi ugoden za pretok in dekoracijo premaza.

Površinska obdelava pred projektom

Poliranje:Uporaba fleksibilnih orodij za poliranje in abrazivnih delcev ali drugih medijev za poliranje za spreminjanje površine obdelovanca. Poliranje ne more izboljšati dimenzijske natančnosti ali geometrijske natančnosti obdelovanca, ampak z namenom pridobitve gladke površine ali sijaja zrcala, včasih pa tudi za odpravo sijaja (izginjanje). Običajno se kot polirno orodje uporablja polirno kolo. Polirno kolo je običajno izdelano iz več plasti platna, klobučevine ali usnja in je na obeh straneh vpeto s kovinsko okroglo ploščo. Platišče je prevlečeno s polirnim sredstvom, sestavljenim iz enotne mešanice abraziva v mikroprahu in masti. Pri poliranju visokohitrostno vrteče se polirno kolo (krožna hitrost je nad 20 m/s) pritisne na obdelovanec, tako da abraziv povzroči kotaljenje in mikrorezovanje na površini obdelovanca, tako da dobite svetlo obdelovalno površino, površinska hrapavost lahko na splošno doseže Ra0.63~0,01 mikronov; Pri uporabi nemastnega matiralnega laka lahko svetlečo površino matirate, da izboljšate videz. Kadar so zahteve glede površine izdelka nekoliko nižje, se pogosto uporablja metoda poliranja z valji. Med grobim litjem se v boben v obliki pločevinke namesti veliko število abrazivov in izdelkov. Ko se boben vrti, se izdelki in abrazivi kotalijo in naključno trčijo v valju, da dosežejo namen odstranitve konveksne površine in zmanjšanja hrapavosti površine.
Peskanje:Uporaba stroja za peskanje, izmet centrifugalne sile, hitra projekcija na površino obdelovanca, zlasti mrtvega kota votline obdelovanca, čiščenje s peskanjem, da se doseže zahtevana svetlost, čistost, hrapavost in okrepi namen površino obdelovanca, močno izboljša življenjsko dobo in lepoto delov.
Ultrazvočno čiščenje je uporaba ultrazvočne kavitacije v tekočini, pospešek in učinek neposrednega toka na tekočino in umazanijo, tako da se plast umazanije razprši, emulgira, odstrani, da se doseže namen čiščenja.

Z razumevanjem različnih postopkov površinske obdelave in izbiro glede na zahteve izdelka lahko proizvajalci strojne obdelave izberejo postopek površinske obdelave, ki je primeren za njihove izdelke, s čimer izboljšajo kakovost in konkurenčnost izdelkov.