Metoda za doseganje dimenzijske natančnosti delov

Metoda za doseganje dimenzijske natančnosti delov
(1) Metoda poskusnega rezanja
To pomeni, da najprej poskusite izrezati majhen del obdelane površine, izmerite velikost, dobljeno s preskusnim rezom, prilagodite položaj rezalnega roba orodja glede na obdelovanec v skladu z zahtevami obdelave in nato poskusite rezati , in nato izmerite, torej po dvakratnem ali trikratnem preskusnem rezanju in merjenju, ko obdelana velikost ustreza zahtevam, nato odrežite celotno površino, ki jo želite obdelati.
Metoda testnega rezanja se ponavlja, dokler ni dosežena zahtevana dimenzijska natančnost s "testnim rezom - meritvijo - prilagoditvijo - ponovnim testnim rezom". Na primer, sistem lukenj za škatle preizkusi dolgočasno obdelavo.
Natančnost, ki jo doseže metoda testnega rezanja, je lahko zelo visoka, ne zahteva zapletenih naprav, vendar je ta metoda dolgotrajna (potrebna je večkratna prilagoditev, testni rez, meritev, izračun), nizka učinkovitost, odvisna od tehnične ravni delavcev in natančnost merilnih instrumentov, kakovost pa je nestabilna, zato se uporablja samo za enodelno maloserijsko proizvodnjo.
Kot vrsta preskusne metode rezanja - ujemanje, temelji na obdelavi obdelovanca, obdelavi drugega obdelovanca, da se ujema, ali dveh (ali več kot dveh) obdelovancih, združenih skupaj za obdelavo.
(2) Metoda prilagoditve
Natančen relativni položaj obdelovalnega stroja, vpenjala, orodja in obdelovanca vnaprej prilagodite z vzorci ali standardnimi deli, da zagotovite dimenzijsko natančnost obdelovanca. Ker se velikost vnaprej prilagodi na mestu, ni treba poskušati z rezanjem med obdelavo, velikost pa se samodejno pridobi in ostane nespremenjena med obdelavo serije delov, kar je način prilagajanja. Na primer, ko se uporablja vpenjalo rezkalnega stroja, je položaj orodja določen z orodnim blokom. Bistvo nastavitvene metode je uporaba nastavitvene naprave ali naprave za nastavitev orodja ali vnaprej pripravljenega držala orodja na obdelovalnem stroju, da orodje doseže določeno natančnost položaja glede na obdelovalni stroj ali vpenjalo, nato pa obdelamo serija obdelovancev.
Podajanje in rezanje po številčnici na obdelovalnem stroju je tudi nekakšen način prilagajanja. Ta metoda mora najprej določiti merilo na številčnici z metodo poskusnega reza. V masovni proizvodnji se uporablja za prilagajanje orodne naprave z blokom s fiksnim obsegom, vzorcem in predlogo.
V primerjavi s preskusno metodo rezanja ima metoda nastavitve dobro natančnost in stabilnost obdelave, večjo produktivnost, zahteve za operaterje strojnih orodij pa niso visoke, vendar so zahteve za nastavitve strojnih orodij visoke in se pogosto uporablja v serijski proizvodnji in masovna proizvodnja.
(3) Metoda velikosti
Metoda uporabe ustrezne velikosti orodja za zagotovitev velikosti obdelovanca se imenuje metoda dimenzioniranja. Obdeluje se z orodjem standardne velikosti, velikost obdelovalne površine pa je določena z velikostjo orodja. To je uporaba orodja z določeno dimenzijsko natančnostjo (kot je povrtalo, sveder za povrtavanje, sveder itd.), da se zagotovi natančnost obdelovanca, ki ga je treba obdelati (kot so luknje).
Metoda dimenzioniranja je enostavna za uporabo, visoka produktivnost, stabilna natančnost obdelave, skoraj nepomembna za tehnično raven delavcev, visoka produktivnost in se pogosto uporablja v različnih vrstah proizvodnje. Kot so vrtanje, povrtavanje itd.
(4) Aktivna merilna metoda
V procesu obdelave se velikost obdelave izmeri med obdelavo in izmerjeni rezultati se primerjajo z velikostjo, ki jo zahteva konstrukcija, ali strojno orodje nadaljuje z delom ali strojno orodje preneha delovati, kar je aktivna merilna metoda.
Trenutno je mogoče vrednosti v aktivni meritvi prikazati digitalno. Aktivno merjenje doda merilno napravo procesnemu sistemu (to je kontinuumu obdelovalnih strojev, orodij, vpenjal in obdelovancev) kot peti element.
Aktivna merilna metoda ima stabilno kakovost in visoko produktivnost, kar je razvojna smer.
(5) Metoda samodejnega nadzora
Ta metoda je sestavljena iz merilne naprave, napajalne naprave in krmilnega sistema. To je naprava za merjenje, podajanje in krmilni sistem, sestavljen iz avtomatskega sistema obdelave, obdelava pa je odvisna od tega, ali se sistem samodejno zaključi.
Niz nalog, kot so merjenje dimenzij, nastavitev kompenzacije orodja, obdelava rezanja in parkiranje obdelovalnega stroja, se samodejno zaključi, zahtevana dimenzijska natančnost pa je samodejno dosežena. Na primer, pri obdelavi na CNC obdelovalnih strojih se deli krmilijo z različnimi navodili zaporedja programske obdelave in natančnosti obdelave.