Katere tehnike obdelave so na voljo za kovinske dele-po meri?

V raziskavah in razvoju industrijske proizvodnje in inovacijah izdelkov so kovinski deli po meri povsod. Od majhnih kot so ključne komponente v preciznih instrumentih do ključne strukture težke opreme, njihova zmogljivost, natančnost in zanesljivost neposredno določajo kakovost končnega izdelka. Kako izbrati primerno tehnologijo obdelave, kako izbrati primerno tehnologijo obdelave, postati uresničitev oblikovalske zamisli, nadzirati stroške in zagotoviti dostavo ključnega koraka. V tem članku za vaš sistem mikanja, običajne tehnologije obdelave kovinskih delov po meri, vam bomo pomagali najti optimalno rešitev v številnih izbirah.
I. Subtraktivna proizvodnja: tradicionalna in CNC rezalna obdelava
Tovrsten postopek doseže želeno obliko in velikost z odstranitvijo odvečnih materialov in je najbolj razširjen in tehnološko dovršen način obdelave.

CNC rezkanje

Načelo: z uporabo visokohitro-vrtečega več-robnega rezalnega orodja za rezanje fiksnega obdelovanca lahko obdeluje ravnine, utore, ukrivljene površine in kompleksne tri-dimenzionalne konture.

Značilnosti: Izjemno visoka prilagodljivost, primerna za široko paleto materialov od aluminija, jekla do titanovih zlitin. Več{1}}osni CNC rezkalni stroj (kot so triosni, štiriosni in 5-osni) lahko dokonča številne vidike obdelave kompleksnih delov, enkrat-izboljšana natančnost in učinkovitost, je obdelovalna škatla, lupina, jedro kalupa in profilirano.
CNC struženje

Načelo: Obdelovanec se vrti, rezalno orodje pa se premika aksialno ali radialno za rezanje. Uporablja se predvsem za obdelavo rotacijskih delov.

Značilnosti: Visoka učinkovitost obdelave, dobra dimenzijska natančnost in površinska obdelava. Uporablja se za gred, palico, pokrov, ploščo, prirobnico itd. Avtomobilsko rezkalno sestavljeno središče za integracijo funkcije struženja in rezkanja, ki lahko uresniči bolj zapleteno kompozitno obdelavo, zmanjša število vpenjanja in izboljša splošno natančnost.
Vrtanje, narezovanje in vrtanje

Kot obdelovalni postopek lukenj za ključe, ki se pogosto uporablja pri rezkanju, se struženje uporablja za ustvarjanje natančnega zaključka lukenj, navojev in notranjih votlin.
ii. Preoblikovanje in obdelava deformiranja
Takšen postopek z izdelavo kovinskih materialov, ki so nastali zaradi plastične deformacije, da dobijo zahtevano obliko, običajno velja za določene posebne dele serije.
Kovinsko žigosanje

Načelo: Na pločevino se s pomočjo kalupov in opreme za žigosanje izvaja pritisk, da se loči ali podvrže plastični deformaciji.

Značilnosti: Izjemno visoka učinkovitost, nizki stroški na enoto po razdelitvi stroškov in dobra konsistentnost. Primerno za proizvodnjo pločevinastih delov, kot so lupina, konektor, končna struktura, relativno fiksni tankostenski deli. Od preprostega do zapletenega izrezovanja, izsekavanja nateznega, upogibnega je mogoče izvesti.
Ulivanje kovin

Princip: Staljena kovina se vlije v montažno votlino in po ohlajanju in strjevanju prevzame obliko.

Značilnosti: Izdeluje lahko surovce z izjemno zapletenimi oblikami, zlasti tiste s kompleksnimi notranjimi votlinami (kot so bloki motorjev, telesa ventilov in umetnine). Pogosto uporabljene tehnologije vključujejo ulivanje v pesek, natančno litje, metodo izgubljenega voska), tlačno litje itd. Ulivanje pogosto zahteva naknadno rezanje, da se dosežejo natančne mere.
iii. Posebna predelava in aditivna proizvodnja
Ta vrsta postopka ponuja edinstvene rešitve za visoko-trdote, visoko-kompleksnost ali izjemno majhne-serijske prototipe.

Obdelava z električnim praznjenjem (EDM

Načelo: Prevodni materiali se obdelujejo z električnim erozijskim učinkom, ki nastane zaradi impulzne razelektritve med obema poloma.

Lastnosti: »Mehkoba premaga trdoto«, zmožna obdelave vseh-trdot in visoko{1}}trdnih prevodnih materialov (kot so kaljeno jeklo, trde zlitine). Še posebej dobra pri obdelavi zapletenih kalupnih votlin, globokih utorov, ozkih šivov in mikro-luknj, visoka natančnost.
Rezanje žice (WEDM

Načelo: To je vrsta strojne obdelave z električnim praznjenjem, ki uporablja neprekinjeno premikajočo se kovinsko žico kot elektrodo za rezanje.

Značilnosti: Uporablja se predvsem za natančno brušenje dvo{0}}dimenzionalnih kontur, lahko izreže izredno zapletene vzorce ploščatih delov z ozkimi rezalnimi robovi in ​​visoko stopnjo izkoriščenosti materiala. Počasno rezanje z žico lahko doseže višjo natančnost in končno obdelavo.
Lasersko rezanje/varjenje

Načelo: uporabite visoko{0}}energijske-laserske žarke za rezanje, varjenje ali obdelavo površine materialov.

Značilnosti: Visoka natančnost rezanja, majhna vročina-območje, ozek rezalni šiv, primeren za natančno rezanje različnih kovinskih plošč. Lasersko varjenje lahko doseže natančno povezavo z velikim razmerjem med globino in širino ter majhno deformacijo.
Kovinski 3D tisk (aditivna proizvodnja kovin

Načelo: Deli so izdelani neposredno z zlaganjem kovinskega prahu -za-plastjo (kot je selektivno lasersko taljenje SLM) ali kovinskih žic (kot je nanos energije z usmerjenim DED).

Značilnosti: Najvišja stopnja svobode oblikovanja, zmožna oblikovati skoraj vsako zapleteno geometrijsko obliko (kot so topološko optimizirana struktura, integrirani kanali notranjega pretoka, konformni kanali za hladilno vodo), doseganje lahke in funkcionalne integracije. Posebej primeren za vesoljsko industrijo, medicinske vsadke, majhne serije kompleksnih kalupov in hitro izdelavo prototipov. Čeprav so stroški opreme in materialov visoki, je to revolucionarna izbira za kompleksne strukture, ki niso dosegljive tradicionalni procesi.
Iv. Površinska obdelava in naknadna-obdelava
Obdelani in oblikovani deli pogosto zahtevajo naknadno-obdelavo za izboljšanje njihove učinkovitosti in videza:

Mehanska obdelava: peskanje, poliranje in krtačenje za izboljšanje videza in otipa.

Toplotna obdelava: kaljenje, popuščanje, naogljičenje itd., za povečanje trdote, trdnosti ali odpornosti proti obrabi delov.

Površinsko prevleko: galvansko prevleko (kromiranje, nikljanje), neelektrično prevleko, eloksiranje (za aluminij), črnjenje, brizganje itd., obdaritev delov z anti-korozijo, odpornostjo proti obrabi, estetsko privlačnostjo ali posebno funkcionalnostjo.

Kako izbrati? Ključni pomisleki
Ko se soočite s številnimi procesi, izbira ni en sam, temveč pogosto kombinacija. Qingdao Ruixin Yang Machinery Co., Ltd. predlaga, da opravite celovito oceno iz naslednjih dimenzij:
Geometrijska zapletenost delov: Prednostno struženje za preprosta rotacijska telesa; Kompleksne 3D-površine so odvisne od več-osnega rezkanja ali 3D-tiskanja. Kompleksni dvo-dimenzionalni deli plošče so neobvezni za lasersko rezanje ali rezanje; Za ulivanje je mogoče razmisliti o surovcih s kompleksnimi votlinami.
Lastnosti materiala: jeklo z izjemno visoko trdoto je prednostno za obdelavo z električnim praznjenjem; za kompleksne dele s superzlitinami je lahko 3D-tiskanje bolj ekonomično.
Velikost serije in cena: Za standardne dele velikega- obsega je stroškovna prednost kalupov za žigosanje in vlivanje očitna. Majhne serije, veliko različic ali prototipni deli, CNC rezanje je prilagodljivo, je boljše; En kos je izjemno zapleten in 3D-tiskanje lahko prihrani skupne stroške.
Zahteve glede natančnosti in kakovosti površine: visoko{0}}natančne spojne površine morajo biti fino zbrušene ali natančno strojno obdelane. Dekorativni videz potrebuje fino končno obdelavo ali poseben premaz.
Dobavni cikel: Hitra izdelava prototipov se lahko osredotoči na 3D tiskanje ali hitro CNC obdelavo. Standardna procesna veriga je bolj stabilna in zanesljiva.
Qingdao xin ocean machinery co., LTD, vaš-partner za obdelavo po meri na enem mestu. V Qingdao Ruixinu se globoko zavedamo, da je "ustrezen postopek najboljši proces". Ne zagotavljamo samo ene same strojne storitve, ampak se zanašamo na napredne CNC obdelovalne centre, visoko precizne CNC stružnice, natančno rezanje žice, EDM in skupne vire za aditivno proizvodnjo in litje z našo izkušeno ekipo procesnih inženirjev, da strankam zagotovimo rešitve za natančno obdelavo do površinske obdelave.
Glede na vaše posebne potrebe (material, količina in proračun, zmogljivost, dostava) vam lahko priporočimo stroškovno-najučinkovitejšo in zanesljivo kombinacijo procesov, da zagotovimo, da se vsaka dobava kovinskih delov natančno ujema z namenom oblikovanja, uspeh izdelka za vas.
Takoj stopite v stik z nami in nam dovolite, da s svojim profesionalnim obrtniškim znanjem in proizvodnimi izkušnjami pretvorimo vaše ideje v izvrstne fizične predmete.