Kateri so materiali mehanske obdelave
Dec 05, 2024| Obdelava delov za obdelavo različnih materialov, ki zajema različne kovinske materiale in nekatere nekovinske materiale. Sledi nekaj pogosto uporabljenih materialov za obdelane dele:
1. 45 jeklo
Visokokakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo, dobre celovite mehanske lastnosti, nizka kaljivost, kaljenje z vodo je enostavno razpokati. Kaljenje je treba uporabiti za majhne dele, normaliziranje pa je treba uporabiti za velike dele. Večinoma se uporablja pri izdelavi visoko trdnih gibljivih delov, kot so rotor turbine, bat kompresorja, gred, zobnik, stojalo, polž in tako naprej.
2. 40 Kr
Eno najpogosteje uporabljenih jekel, spada med legirana konstrukcijska jekla, ima po temperirani obdelavi dobre celovite mehanske lastnosti, nizkotemperaturno udarno žilavost in nizko občutljivost zareze, dobro kaljivost, hladno olje lahko doseže večjo utrujenostno trdnost, hladno vodo kompleksne oblike delov enostavno do razpok, hladno upogibna plastičnost srednja, kaljenje ali kaljenje po rezanju dobra, vendar slaba varivost, enostavno razpokanje, pred varjenjem je treba predhodno segreti 100 do 150 stopinj, ki se običajno uporablja v kondicioniranem stanju, je lahko tudi karbonitriranje in obdelava z visokofrekvenčnim površinskim kaljenjem.
Po temperiranju se uporablja za izdelavo srednjehitrostnih in srednje obremenjenih delov, kot so zobniki obdelovalnih strojev, gredi, polži, utorne gredi itd. Po kaljenju in visokofrekvenčnem površinskem kaljenju se uporablja za izdelavo delov z visoko površinska trdota in odpornost proti obrabi, kot so zobnik, gred, sesalni ventil itd.; Po kaljenju in popuščanju pri srednji temperaturi se uporablja za izdelavo udarnih delov za težke obremenitve s srednjo hitrostjo, kot so rotor oljne črpalke, drsnik, zobnik, vreteno itd.
3. Q235A
Najpogosteje uporabljeno ogljikovo konstrukcijsko jeklo, znano tudi kot jeklo A3. Ima visoko plastičnost, žilavost in zmogljivost varjenja, zmogljivost hladnega žigosanja, pa tudi določeno trdnost in boljšo zmogljivost pri hladnem upogibanju. Pogosto se uporablja v splošnih zahtevah delov in varilnih struktur, kot je sila, ki ni velika palica, ojnica, zatič, gred, nosilec, okvir itd.
4. HT150
Siva litina, natezna trdnost 150MPa, srednje trdna litina, z dobro zmogljivostjo postopka litja, pogosto uporabljena v škatli, postelji strojnega orodja in drugih delih.
5. 35 jeklo
Vse vrste standardnih delov, pritrdilni elementi, običajno uporabljeni materiali, ustrezna trdnost, dobra plastičnost, visoka hladna plastičnost, varivost je sprejemljiva, primerna za izdelavo delov z majhno obremenitvijo, lahko prenese dele z veliko obremenitvijo, kot so ročična gred, vzvod itd., vse vrste standardnih delov, pritrdilnih elementov.
6. 65Mn
Vzmetno jeklo, majhna velikost različnih ploščatih, okroglih vzmeti, blazinastih vzmeti, vzmetnih vzmeti, lahko tudi vzmetni obroč, vzmet ventila, vzmet sklopke, zavorna vzmet, hladna vijačna vzmet, vzmet in tako naprej.
7. 0Cr18Ni9
Eno najpogosteje uporabljenega nerjavečega jekla, kot najpogosteje uporabljeno nerjavno jeklo, kot so oprema za hrano, splošna kemična oprema, oprema za atomsko energijo, poleg 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 in drugih pogosto uporabljenih materialov iz nerjavečega jekla.
8. Cr12
Običajno uporabljeno hladno obdelano jeklo, Cr12 jeklo je široko uporabljeno hladno obdelano jeklo, ki je visokoogljično in kromovo letenitno jeklo. Jeklo ima dobro kaljivost in dobro odpornost proti obrabi. Zaradi visoke vsebnosti ogljika v jeklu Cr12 je udarna žilavost slaba, lahko se zlomi in zlahka se oblikuje neenakomeren evtektični karbid.
9. 3Kr13
Spada v vrsto martenzitnega nerjavnega jekla in ima dobro obdelavo. Ima odlično odpornost proti koroziji, učinkovitost poliranja, visoko trdnost in odpornost proti obrabi, primeren za izdelavo plastičnih kalupov z visoko obremenitvijo, visoko odpornostjo proti obrabi in pod delovanjem korozivnih medijev. Material 3Cr13 s trdoto pod HRC30 po temperirani obdelavi ima boljšo obdelavo in je enostavno doseči boljšo kakovost površine. Ko je trdota večja od HRC30, je kakovost površine obdelanih delov boljša, vendar je orodje enostavno obrabljivo.
10. YG6X
Vrsta cementnega karbida, ki se pogosto uporablja pri izdelavi rezalnih orodij iz cementnega karbida. Cementni karbid je vrsta zlitine, ki je izdelana iz trde spojine ognjevzdržne kovine in vezane kovine s postopkom metalurgije prahu.
Cementni karbid ima vrsto odličnih lastnosti, kot so visoka trdota, odpornost proti obrabi, trdnost in žilavost, toplotna odpornost, odpornost proti koroziji itd., znanih kot "industrijski zobje", zlasti njegova visoka trdota in odpornost proti obrabi, tudi pri temperaturi 500 stopinj C je v osnovi nespremenjen, pri 1000 stopinjah C ima še vedno visoko trdoto.
Karbid se pogosto uporablja kot orodni material, kot so orodja za struženje, rezkalna orodja, skobeljni noži, svedri, vrtalna orodja itd., za rezanje litega železa, neželeznih kovin, plastike, kemičnih vlaken, grafita, stekla, kamna in navadnega jekla , se lahko uporablja tudi za rezanje toplotno odpornega jekla, nerjavnega jekla, jekla z visoko vsebnostjo mangana, orodnega jekla in drugih materialov, ki jih je težko obdelati.
11. T10, T12
T10 je najpogostejša vrsta ogljikovega orodnega jekla, zmerna žilavost, nizki proizvodni stroški, trdota po toplotni obdelavi lahko doseže več kot 60 HRC, vendar je kaljivost jekla nizka in slaba toplotna odpornost (250 stopinj), pri kaljenju ni ogrevanje. enostaven za pregrevanje, še vedno ohranja drobna zrna. Žilavost je primerna, trdnost in odpornost proti obrabi sta višji od T7-T9, vendar je toplotna trdota nizka, kaljivost še vedno ni visoka in deformacija pri kaljenju je velika.
T12 je tudi vrsta ogljikovega orodnega jekla, več odvečnega karbida po kaljenju, glede na odpornost proti obrabi in trdoto, primerno za proizvodnjo udarne obremenitve, rezalna hitrost ni visoka, rezalna nespremenjena toplotna orodja, kot je proizvodnja stružnic, skobeljnikov , rezkarji, svedri in matrice za hladno rezanje z majhno velikostjo preseka, matrice za prebijanje.
Če povzamemo, izbor materialov obdelovalnih delov je zelo bogat, posebna izbira materiala pa je odvisna od uporabe delov, delovnega okolja in zahtev glede zmogljivosti. V praksi je potreben celovit premislek in izbira glede na konkretno situacijo.