Postopek strojne obdelave delov iz peska za ohišja črpalk, ohišja ventilov in tekačev v industriji črpalk in ventilov

Na področju tekočinskih strojev za črpalke in ventile,Strojno obdelani deli za litje v peseksluži kot glavna rešitev za oblikovanje jedrnih komponent, kot so telesa črpalk, telesa ventilov in tekači. Uravnavajo stroškovne prednosti množične proizvodnje in zahteve glede natančnega sestavljanja. Peščeno litje je združljivo z običajnimi materiali črpalk in ventilov, vključno s sivo litino, nodularno litino in ogljikovim jeklom. V kombinaciji z natančno obdelavo CNC učinkovito rešuje industrijske težave opreme za tekočine, kot so zapletene strukture, visoke zahteve glede tesnjenja in stroga stabilnost delovanja, in se široko uporablja v oskrbi z vodo in odvodnjavanju, kemični industriji, HVAC, transportu industrijskih tekočin in drugih scenarijih.

Proizvodnja črpalk in ventilovStrojno obdelani deli za litje v pesekje sestavljen iz dveh osnovnih stopenj: oblikovanja surovcev pri litju v pesek in natančne strojne obdelave. Nadzor procesa neposredno določa odpornost proti tlaku, učinkovitost tesnjenja in življenjsko dobo opreme. V fazi oblikovanja surovcev se večinoma uporabljajo postopki smolnega peska in premazanega peska. V primerjavi z navadnim zelenim peskom zagotavljajo večjo natančnost oblikovanja in manj napak pri litju, kot so pore in poroznost zaradi krčenja, ter se prilagajajo posebno-oblikovani kompleksni strukturi votlin v ohišju črpalke, pretočnih kanalov v ohišju ventila in lopatic rotorja. Standardni dodatek za obdelavo 5-8 mm je rezerviran glede na dimenzije komponente. Po ulivanju so ulitki podvrženi pretresanju, rezanju dvižnih cevi in ​​žarjenju za razbremenitev napetosti, da se temeljito odpravi notranja napetost, preprečijo deformacije in razpoke med nadaljnjo strojno obdelavo in dolgotrajno uporabo ter zagotovi osnovna kakovost surovcev za ulivanje.

Postopek obdelave sledi načelu "najprej groba obdelava, nato končna obdelava in večplastna obdelava", z različnimi tehnologijami obdelave, sprejetimi za telesa črpalk, telesa ventilov in rotorje glede na njihove delovne pogoje. Kot tip-nosilne lupine-Strojno obdelani deli za litje v pesek, ohišja črpalk se osredotočajo na obdelavo končnih ploskev prirobnic, montažnih referenčnih lukenj in notranjih pretočnih kanalov. Grobo rezkanje se uporablja za odstranitev odvečnega dodatka, končno rezkanje pa zagotavlja ravnost končnih ploskev in hrapavost tesnilnih površin, da se zagotovi tesnost povezave cevovoda in prepreči uhajanje tekočine pod visokim-tlakom. Pri delih ohišja ventila se natančna obdelava izvaja predvsem na tesnilnih površinah sedeža ventila in ustreznih luknjah jedra ventila. Postopki natančnega struženja in vrtanja se uporabljajo za strog nadzor dimenzijskih toleranc, kar zagotavlja prilagodljivo odpiranje in zapiranje ventilov ter zanesljivo tlačno tesnost za delovne pogoje tekočine pod visokim in nizkim{4}}tlakom.

Kot osrednjo gibljivo komponento vodnih črpalk je rotorje najtežje-obdelati-Strojno obdelani deli za litje v pesek. S kompleksno strukturo ukrivljenih rezil potrebujejo 5-osno obdelavo CNC povezav za natančno obrezovanje ukrivljenih površin rezil, razmikov med konicami in ujemajočih se položajev pesta. To zagotavlja dosledno ukrivljenost rezila, učinkovito zmanjšanje hrupa pri delovanju črpalke in izboljšanje učinkovitosti transporta tekočine. Po strojni obdelavi se izvedeta odstranjevanje robov in poliranje površine pretočnega kanala, da se zmanjša upor tekočine in prepreči nalaganje nečistoč, ki vpliva na delovanje opreme.

Za vse končane izdelke se izvaja strog postopek nadzora kakovostiStrojno obdelani deli za litje v pesek, vključno z dimenzijskim pregledom, odkrivanjem površinskih napak, testiranjem odpornosti proti hidravličnemu tlaku in testiranjem trdote za odpravo napak, kot so pore, deformacija in odstopanje od dimenzij. Medtem se na zahtevo uporabljajo postopki površinske obdelave, kot sta barvanje in brizganje plastike, da se izboljša odpornost komponent proti rji in koroziji. Integrirani postopek litja v pesek in natančne strojne obdelave ohranja prednosti litja v pesek, vključno z nizkimi stroški, prilagodljivostjo zapletenim strukturam in primernostjo za množično proizvodnjo, hkrati pa izpolnjuje zahteve glede visoko-natančne montaže in stabilnega delovanja opreme črpalk in ventilov. Postala je stroškovno-najučinkovitejša in pogosto uporabljena rešitev proizvodnega procesa v industriji črpalk in ventilov.